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喷涂作业安全技术措施
发布时间：
2023-01-14 09:40
来源：
1.喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。
2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查，确认无问题时方可工作。
3.喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。
4.作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。
5. 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。
6.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。
7.多支喷枪同时作业，必须拉开间距(5m左右)，并按一定的、同一方向进行喷涂。
8.特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。
9.无气喷漆的高压射流和渗漏，会导致严重伤害事故，作业时应做到：
a.任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身;
b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视枪口;
c.清扫喷枪时，要切断泵驱动源，放掉压力，并使安全装置销往喷枪，才能进行清扫;
d.喷枪停止使用时，必须把安全闩销住。
10.作业完毕后，必须及时将喷枪撤出舱外，并继续进行通风，直至漆膜完全固化。
11.喷漆作业结束后，应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，不准随便乱放。
12.操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品。
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1.现象：起粒 原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近 解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶;油漆调配好，不宜放太久;调整喷枪，以使其处于最佳工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。
喷漆涂装金属的腐蚀与金属材质本身耐蚀性有很大关系。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料，铝合金，铜合金或镁合金等，无疑金属材质的不同，金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。金属材料表面状态的差异，经喷漆涂装，其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。
由于腐蚀是不可逆转的自发过程，即使是优质的喷漆涂装保持层，也难于保护金属不发生腐蚀，尤其是当金属表面喷漆涂装层结合不良，受到损坏，或有针孔，鼓泡、龟裂、脱落等缺陷，喷漆涂层的保护作用将大大下降，甚至造成金属腐蚀加剧的恶果。所以对喷漆涂装金属腐蚀因素进行认真分析，并采取有效的对策预防是十分必要的。
喷涂行业虽然在加工制造行业发展迅速，同时在一定程度上丰富了行业市场。但产品表面处理是工艺的重要环节，大多数电子产品都需要喷漆这个工艺。可见，喷涂行业发展意义重大。喷涂通常可以分为自动线喷涂、机器人喷涂及人工喷涂。随着科技智能化发展，东莞一些喷涂企业为了得到长远的发展，近几年将技术和设备不断升级，从而迎合市场的发展和需要。
一家专业从事注塑件及金属件表面喷涂及其他相关加工的公司，目前工艺包括喷涂、激光雕刻、印刷、水转印（披覆）等
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